pvc發泡板擠出機是（shì）矽膠材料擠（jǐ）出成型（xíng）的設備，廣泛應用於矽橡膠套、矽橡膠條、密封條、密封環、汽車輪胎（tāi）、電線電纜等，也應用於（yú）霓虹燈、LED護套、軟燈帶等LED照明行業。 矽（guī）膠擠出機的生產技術和操作流程（chéng）比較（jiào）複雜，下麵就具體的操作流程進行說明

一、pvc發泡板擠出機啟動前準備

準備工具，使用工具:剪刀，鉗子，活動扳手，六角扳手等

2 .檢查機械各部件有無異常現象(設備各部件潤滑、傳動、電氣控製等（děng）情（qíng）況)、緊固部件有（yǒu）無鬆動、有無配管泄漏（lòu）等，發現問題後應立即向相關人員解決

3、變速器注入過濾的潤滑油，油麵高度與油位指示器的刻度一致，各潤滑點（diǎn）注入足夠（gòu）的潤滑脂

4 .根據產品要求選擇模（mó）具，調節芯套之間的距（jù）離，防（fáng）止塑料層厚度偏差過大

要提前0.5~1小時啟（qǐ）動加溫係統，按照工藝規（guī）定調整各段的溫度，檢查各段的溫度計、電流計，防止溫度控製過高還（hái）是過低

6、根據機台的生產任務表，將揉（róu）好的橡膠（jiāo）運到供給口旁邊，檢（jiǎn）查線心合格後（hòu），放在線架（jià）上

5、生產前要按照（zhào）技術規定檢驗矽膠（jiāo）的精煉質量，確認合格後再生產。

二、pvc發泡板擠出機的啟動

1 .啟動烤箱，根據工（gōng）藝要求（qiú）設置升溫

2 .啟動加熱器根據工藝要求設置升溫

3、正（zhèng）式（shì）啟（qǐ）動前，運轉時有周期性撞擊聲（shēng）或其他異常聲音，螺杆和襯套是否有損傷

4、將合格（gé）的矽材料放入供（gòng）給口，本體啟動（dòng），速螺旋排漿。 工作人員應（yīng）注意供應情況，離開崗位，避免出現問題

矽膠（jiāo）從套管擠（jǐ）出後，觀察到的矽膠致密均勻，開始模（mó）具校正

6、從模口出來的矽膠，經過段烘箱（xiāng），硫（liú）化組按工（gōng）藝規定對塑（sù）料的厚度（dù）進（jìn）行取（qǔ）樣（yàng）檢查，檢查塑料擠出後的質量，檢（jiǎn）查是否有氣孔、氣泡等

7 .與調整聯動，使各部分的協調一致，校正儀表返回零，使儀表正確

8 .正常生產時應注意設備運行狀況和產品質量，始終測量外徑，觀察外（wài）觀，電纜表麵平整，顏（yán）色均勻，無機械損（sǔn）傷，無明顯竹（zhú）節形、雜質等缺陷

9、接通電源時發（fā）生異（yì）常現象或異常聲（shēng）音時，應立即停止檢查、修理，或通知相關部（bù）門。

三、pvc發泡板擠出機的停止和注意事項（xiàng）

1 .依次切斷（duàn）牽引、主機等電源，拆下機頭，去除漿糊，將螺杆漿糊向後方（fāng）推出安裝，切斷總電源，以免部件腐蝕2、下型芯、夾克（kè）後清除膠水，擦幹淨，塗上油脂（zhī），貼上孔徑尺寸標簽（qiān），型芯口、夾克口不得碰撞

3、金屬和其他（tā）硬物體進入缸內，不要損傷螺杆（gǎn）

4 .停止（zhǐ）後，應注意關閉加油口蓋

6、停車後檢查電源、水源、氣源、設備各部分，確認沒有問題後，切斷電源（yuán）、氣源、水源後離（lí）開機台。

 

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