pvc發泡板（bǎn）擠（jǐ）出機是矽膠材料擠出成型的設備，廣泛應用於矽橡膠套、矽橡膠條、密封條、密封環、汽車輪胎（tāi）、電線電纜等，也應（yīng）用於霓虹燈（dēng）、LED護套、軟燈帶等（děng）LED照明行業。 矽膠（jiāo）擠出機的生產技術和操作流程比（bǐ）較複雜（zá），下麵就具體的操作流程進行說明

一、pvc發泡板擠出機啟動前準備

準備工具，使用工具:剪（jiǎn）刀（dāo），鉗子，活動扳手，六角扳手等

2 .檢查機械各部件有無（wú）異（yì）常現象(設備（bèi）各部（bù）件潤滑、傳動、電氣控製（zhì）等情況)、緊固部件有（yǒu）無鬆動（dòng）、有無配管泄漏等，發現問（wèn）題後應立即向相關人員解決

3、變速器注入過濾的潤滑油，油麵高度與油位指示器的刻（kè）度一致，各潤滑（huá）點注入足夠的潤滑脂

4 .根據產品（pǐn）要求選擇模具，調節芯套之間的距（jù）離，防止塑料（liào）層（céng）厚度偏差（chà）過大

要（yào）提前0.5~1小時啟動加溫係統，按照工藝規定調整各段的溫度，檢查各段的溫度計、電流計，防止溫度控（kòng）製過高還是過低

6、根據機（jī）台的生產任務表，將揉好的橡膠運到供給口旁邊，檢查線心合格後，放在線架上

5、生產前要按照技術規定檢驗矽膠的精（jīng）煉質量（liàng），確認合格後再生（shēng）產。

二、pvc發（fā）泡板擠出機的啟動（dòng）

1 .啟動烤箱，根據工藝要求設置升溫

2 .啟動（dòng）加熱（rè）器根據工藝要求設置升溫

3、正式啟動前（qián），運轉時有周期性撞擊聲或其他異（yì）常聲音，螺杆和襯套是否有損（sǔn）傷

4、將合格的矽材料放（fàng）入供給（gěi）口，本（běn）體啟動，速螺旋排漿。 工作（zuò）人員應注意供應情（qíng）況，離開崗位，避免出（chū）現問題

矽膠從套管擠出後，觀察到的矽（guī）膠致密均勻，開始模具校正

6、從模（mó）口出來（lái）的矽膠，經過段烘箱，硫化組按工藝規定對塑料的厚度進行取（qǔ）樣檢查，檢查塑料（liào）擠出（chū）後的質量，檢查（chá）是否有氣孔（kǒng）、氣泡等

7 .與（yǔ）調整聯動，使各部分（fèn）的協調（diào）一致，校正儀表返回零，使儀表（biǎo）正確

8 .正常生產時應（yīng）注意設備運（yùn）行狀況（kuàng）和產品（pǐn）質量，始終測量外徑，觀察外觀，電纜表麵平整，顏色均勻，無機械損傷（shāng），無明顯竹節形、雜質等缺陷

9、接通電源時發生異常現（xiàn）象或異（yì）常聲音時，應（yīng）立即停（tíng）止檢查、修理，或通知相關（guān）部門。

三、pvc發泡板擠出機的停（tíng）止和注意事項

1 .依次（cì）切斷牽引、主機等電源，拆下機頭，去除漿糊，將螺（luó）杆（gǎn）漿糊向後（hòu）方推出安裝，切斷（duàn）總電源，以免部（bù）件腐蝕2、下型芯、夾克後清除膠水，擦幹淨，塗上油脂，貼（tiē）上孔徑（jìng）尺寸標簽，型芯口、夾克口不得碰撞

3、金屬（shǔ）和其他（tā）硬物（wù）體進入缸內，不要損傷螺杆（gǎn）

4 .停止後，應注意關閉加油（yóu）口蓋

6、停車後檢查電源、水源、氣源（yuán）、設備各部（bù）分，確認沒有問題後，切斷電源、氣源、水源後離開機台。

 

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